4-осевой ЧПУ-пенопласторез

Содержание

Технические особенности 5-х координатной ЧПУ

Технические особенности ЧПУ VARIAXIS I-1050T

Вертикальный обрабатывающий центр VARIAXIS I-1050T сочетает в себе многоповерхностное одновременное 5-осевое фрезерование с усовершенствованным поворотом для обработки крупных сложных деталей, таких как глянцевые и клапаны на отдельных заводах. Он также хорошо подходит для высокопроизводительной обработки мелкой детали.

Шпиндель 50-конического фрезерного станка машины доступен в стандартных, скоростных и высокоскоростных версиях, чтобы удовлетворить широкий спектр применений в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, тяжелая конструкция и энергетика.

Жесткий наклонный / поворотный стол позволяет выполнять токарные операции с максимальной скоростью 500 об / мин. Блок цапфы поддерживает таблицы на обоих концах, дизайн, который не мешает операции фрезерования. Передачи распределительных валов на оси вращения и прямой привод двигателя, управляющего поворотной осью C, обеспечивают высокую скорость и высокую точность обработки.

В совокупности возможности фрезерования и точения этой машины позволяют пользователям достичь за один цикл обработки больших заготовок для общего повышения производительности.

Технические характеристики:

Обрабатывает детали диаметром до 49,21 дюйма и высотой 35,43 «

Доступные шпиндельные соединения BT, BBT, HSK-T100 и Capto C8

Наклонный стол в стиле «цапфа» уменьшает время установки и изменения

Быстрые ходовые и поворотные оси

Емкость магазина от 30 до 120 инструментов обеспечивает высокую гибкость

Дополнительный сменщик с двумя поддонами увеличивает использование шпинделя

Интегрируется с PALLETECH для подсветки

Технические особенности ЧПУ Profiler 160

Предназначенный для аэрокосмической промышленности, горизонтальный обрабатывающий центр Profiler 160 имеет специальную интегрированную конструкцию и большой вертикально ориентированный рабочий стол для продуктивных заготовок с максимальной нагрузкой 6 614 фунтов.

Благодаря возможности 5-ти осевой обработки и высокоскоростного шпинделя ЧПУ обеспечивает непревзойденную эффективность и некоторые из самых быстрых скоростей снятия материалов с заготовки в промышленности.

Технические характеристики:

Интегрированная конструкция симметричной базовой колонны обеспечивает надежную механическую обработку

Мощный, высокоскоростной hsk-A63 26 000 об / мин, 60-сильный составной моторный шпиндель

Большой 157 «x 49» вертикально ориентированный рабочий стол

Быстрая и простая загрузка и настройка благодаря горизонтальному расположению рабочего стола

30 и 60-инструментальный магазин для высокой универсальности обработки

Расширенная система охлаждения для эффективной эвакуации стружки

Дополнительный двухступенчатый сменщик роторного типа дополнительно повышает производительность

Максимальные геометрические параметры заготовки:

Ширина 4000 мм / дюйм 157.480

Длина 1250 мм / 49,210 дюйма

Конусный шпиндель HSK-A63

Макс. Об / мин 26000 об / мин

Количество инструментов 30

Оси и оси x 4200 мм / 165,35 дюйма

Y-ось 1500 мм / 59,06 дюйма

Ось Z равна 550 мм / 21,65 дюйма

Технические особенности VTC-800/30 SR.

Вертикальный обрабатывающий центр для 5-осевой одновременной обработки обеспечивает многогранную фрезерную и 5-осевую одновременную обработку путем поворота на 110 градусов.

Мобильная конструкция колонны с фиксированным столом чрезвычайно эффективна для больших, длинных заготовок

LCA 160

Благодаря высокой точности, производительности и эффективности на 30%, пятиосевые машины в высокостабильной конструкции обеспечивают высокую скорость резания и максимальную точность с высокой динамикой.

• 5-осевая одновременная обработка с поворотным столом с ЧПУ и управляемой осью B в стандартной комплектации

• Дизайн для максимальной точности и динамики и лучшего доступа к рабочей области

• Гидравлический блок, гидравлический патрон, а также комбинация измерительных инструментов (опционально)

• Производственный пакет: резервуар для охлаждающей жидкости 980 л, 40 бар IC через шпиндель сердечника, групповая фильтровальная бумага, стружка и Rotoclear.

4-х осевое фрезерование

4-осевая обработка добавляет вращение вокруг оси X, называемое осью A. Шпиндель имеет 3 линейные оси движения (XYZ), как и при 3-осевой обработке, плюс ось A возникает при вращении заготовки. Есть несколько различных устройств для 4-х осевых станков, но обычно они относятся к типу «вертикальной обработки», когда шпиндель вращается вокруг оси Z. Заготовка установлена по оси X и может вращаться вместе с приспособлением по оси A. При установке одного приспособления можно обрабатывать 4 стороны детали.

4-х осевое фрезерование

Сложные профили, такие как кулачки, можно обрабатывать на 4-осевом станке

Существует два типа 4-осевой обработки с ЧПУ: индексирующая и непрерывная.

Индекс 4-осевой обработки с ЧПУ — это когда 4-я ось (ось A) вращается, когда станок не режет материал. После выбора правильного вращения включается тормоз, и машина возобновляет резку.

При непрерывной 4-осевой обработке станок может резать материал одновременно с вращением по оси A. Это позволяет обрабатывать сложные дуги, такие как профиль кулачков и спиралей.

4-х осевое фрезерование дает нам возможность обрабатывать детали под углом, что невозможно на 3-осевом станке. Имейте в виду, что 4-осевая обработка допускает одну ось вращения для каждой установки приспособления, поэтому все элементы, расположенные под углом, должны быть расположены под углом относительно одних и тех же осей, или дополнительные приспособления должны быть установлены на место.

Возможна винтовая обработка на 4-осевых станках

5-и осевая обработка

Эти фрезерные станки с ЧПУ используют 2 из 3 возможных осей вращения, в зависимости от типа станка. Машина будет либо использовать вращение в А-оси и оси С, или поворот в B-оси и оси С. Вращение происходит либо за счет заготовки, либо за счет шпинделя.

Есть два основных типа 5-осевых станков с ЧПУ, 3 + 2 станки и 5-осевые станки непрерывного действия.

При обработке по схеме 3 + 2 две оси вращения работают независимо друг от друга, что означает, что заготовку можно повернуть на любой составной угол по отношению к режущему инструменту для обработки деталей. Однако вращение двух осей одновременно с обработкой невозможно. Обработка 3 + 2 позволяет создавать очень сложные 3D-формы. Полностью непрерывная 5-осевая обработка может вращать две оси вращения, одновременно с обработкой и линейным движением режущего инструмента в координатах XYZ.

5-и осевое фрезерование

Непрерывная 5-осевая обработка позволяет создавать очень сложные трехмерные формы, не только плоские составные угловые элементы, но и сложные криволинейные трехмерные поверхности, что дает нам возможность изготавливать детали, обычно предназначенные для процессов формования.

Возможности одновременной 5-осевой обработки

5-осевая обработка дает конструкторам огромную гибкость при проектировании очень сложной трехмерной геометрии. Понимание возможностей каждого типа обработки с ЧПУ имеет важное значение при проектировании деталей с ЧПУ. Если ваш дизайн требует использования 5-осевого ЧПУ, извлеките из него максимум пользы! Какие еще функции могут выиграть от 5-осевой обработки?

Статья переведена с сайта https://cloudnc.com/

Постпроцессоры SolidCAM

Название станка	Система ЧПУ	Тип	Название постпроцессора	Кинематическая схема, поворотные оси
CMS ATHENA 3020	OSAI 10	фрезерный 5	CMS_Athena3020_OS10.GPP	шпинд.-шпинд., B-C
DMG DMC 635V	Siemens 840D	фрезерный 3	DMG_635V_S840.GPP	—
DMG DMC 635V	Heidenhain TNC620	фрезерный 3	DMG_635V_H620.GPP	—
DMG CTX 50	Siemens 840D	фрезерный 5	DMG_CMX50_S840.GPP	стол-стол, B-C
DMG DMU 50	Siemens 840D	фрезерный 5	DMG_50_S840.GPP	стол-стол, B-C
DMG 50 Ecoline	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	DMG_50Eco_H530.GPP	стол-стол, B-C
DMG 40 eVo	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	DMG_40eVo_H530.GPP	стол-стол, B-C
DMG 50 eVo	MillPlus	фрезерный 5	DMG_50eVo_MP.GPP	стол-стол, B-C
DMG 60 monoBLOCK	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	DMG_60monoBLOCK_H530.GPP	шпиндель-стол, B-C
DMG 70 eVo	Heidenhain TNC430	фрезерный 5	DMG_70eVo_H430.GPP	стол-стол, B-C
DMG 75 monoBLOCK	Siemens 840D	фрезерный 5	DMG_75monoBLOCK_S840.GPP	стол-стол, A-C
DMG 80 T	Heidenhain TNC426	фрезерный 5	DMG_80T.GPP	шпиндель-стол, B-C
DMG 80 monoBLOCK	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	DMG_80monoBLOCK_H530.GPP	шпиндель-стол, B-C
DMG 85 monoBLOCK	Siemens 840D	фрезерный 5	DMG_85monoBLOCK_S840.GPP	стол-стол, A-C
DMG 100 T	Heidenhain TNC430	фрезерный 5	DMG_100T_H430.GPP	шпиндель-стол, B-C
DMG DMF 180	Siemens 840D	фрезерный 5	DMG_DMF180_S840.GPP	шпиндель-стол, B-C
DOOSAN VCF 850	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	Doosan_VCF85_H530.GPP	шпиндель-стол, B-C
JET 45ST	Siemens 808D	фрезерный 3	Jet_45ST_S808.GPP	—
JET 45ST	Siemens 808D	фрезерный 4	Jet_45ST_S808_4ax.GPP	стол, A
JET 48ST	Siemens 808D	фрезерный 3	Jet_48ST_S808.GPP	—
HAAS TL-3	HAAS	токарный 2	Haas_TL3.GPP	—
HAAS ST-10Y	HAAS	токарный 4	Haas_ST10Y.GPP	ось Y/привод.инстр.
HAAS ST-20Y	HAAS	токарный 4	Haas_ST20Y.GPP	ось Y/привод.инстр.
HAAS ST-30Y	HAAS	токарный 4	Haas_ST30Y.GPP	ось Y/привод.инстр.
HAAS ST-40L	HAAS	токарный 3	Haas_ST40L.GPP	приводной инструмент
HAAS UMC 750	HAAS	фрезерный 5	Haas_UMC750.GPP	стол-стол, B-C
HYUNDAI WIA HD2200 MC	Fanuc-0i	фрезерный 3	Hyundai_HD2200.GPP	приводной инструмент
KTM	Mach3	фрезерный 4	KTM_Mach3_4ax.GPP	стол, A
LU-400 (FAM16)	Siemens 840D	фрезерный 5	LU_400_S840.GPP	стол-стол, B-C
MATEC 30HV	Heidenhain TNC530	фрезерный 5	Matec_30HV_H530.GPP	шпиндель-стол, B-C
MATSUURA MX-520	Fanuc 31i	фрезерный 5	Matsuura_MX520_F31.GPP	стол-стол, A-C
MORI SEIKI MNV 5000 DSG	MSX711-III	фрезерный 5	MoriSeiki_5000_MSX.GPP	стол-стол, B-C
OKUMA GENOS M460V 5AX	OSP300	фрезерный 5	Okuma_M460V_OSP300.GPP	стол-стол, A-C
OKUMA GENOS M460VE	OSP300	фрезерный 4	Okuma_M460VE_OSP300.GPP	стол, A
OKUMA MU400 VA	OSP200	фрезерный 5	Okuma_MU400_OSP200.GPP	стол-стол, A-C
PINNACLE BX700	Heidenhain TNC640	фрезерный 5	Pinnacle_BX700_H640.GPP	шпиндель-стол, B-C
QUASER MV184	Mitsubishi M80	фрезерный 4	Quaser_MV184.GPP	стол, A
RH 200	Clever 2.0	фрезерный 4	RH200_4ax.GPP	стол, A
TD2000YB	Fanuc-0i	токарный 4	TD_2000YB_F0.GPP	ось Y/привод.инстр.
SPINNER VC750	Siemens 840D	фрезерный 3	Spinner_VC750_S840.GPP	—

Особенности 5-осевой обработки

Процесс изготовления изделий на оборудовании с программным обеспечением для численного управления можно разделить на два раздела: один за другим:

создание программы, которая будет управлять машиной, непосредственная запись ее в память станка и затем обработка заготовки. Поскольку механическая обработка на такой машине, как 5-осевой фрезерный станок, зависит только от возможностей оборудования и в основном не зависит от оператора ЧПУ.

Немного упростив процесс, рассмотрим последовательность написания программы для фрезерного станка с программным управлением :

• конструирование 3D-модели продукта;

• программирование пути движения режущего инструмента (2 типа — черновая обработка и отделка);

• ввод программы в память аппарата и использование необходимого постпроцессора, подходящего для требуемой модели фрезерного станка.

На данный момент очень немногие CAM-системы позволяют программировать для одновременной работы машины во всех 5 осях

Сама технология очень сложна и должна решать такие вопросы:

• Контурное фрезерование (включая сложные формы);

• контроль за положением рабочего инструмента на протяжении всего процесса обработки (фрезерная четырехкоординатная машина cnc и 5-осевая фрезерная машина с cnc) также имеют эту функцию;

• удаление стружки с места резания;

• постоянный контроль угла наклона фрезы и шпинделя.

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ имеет возможность фрезеровать как вертикальные, так и горизонтальные стороны заготовки, сверлить отверстия под разными углами и обрабатывать элементы внутри детали (подповерхности).

Используя эти ЧПУ, человек может точно обрабатывать сложные поверхности любых деталей, которые трудно обрабатывать на оборудовании, таком как трехосевая фрезерная машина с ЧПУ или 4-осевая фрезерная машина.

Что такое EPS Foam CNC Router?

EPS Foam CNC Router — это один из видов пенопластовых станков с ЧПУ, он в основном работает как резак для пенопласта с ЧПУ для резьбы по пенополистиролу, он имеет большой рабочий размер, хорошо справляется с резьбой или резкой крупномасштабных деталей из различных материалов, таких как дерево, алюминий, пенополистирол, но не сталь, железо и т. д. Мы также называем это EPS CNC, сокращенно Foam CNC.

Версия для улучшения / обновления:

Конструкции, столы, комплекты ЧПУ среди станков Foam CNC Router более или менее одинаковы, но у них всегда разные шпиндели, это также привело к разнице в цене и возможностях обработки. Для базового типа и обычного использования он имеет тот же шпиндель, что и 3-осевое ЧПУ; Для тяжелой и продолжительной работы мы рекомендуем его со шпинделем ATC; Для сложной резьбы по поверхности лучше подойдет поворотный шпиндель; Иногда также требуется одно или несколько поворотных устройств (поворотный стол по 4-й оси), пожалуйста, обратитесь к нашему менеджеру по продажам для получения дополнительной информации.

Почему стоит выбрать фрезерный станок EPS с пенопластом с ЧПУ?

Работа ручным инструментом сильно влияет на эффективность и качество изготовления пресс-форм. ЧПУ обладают преимуществами равномерного запаса, высокой скорости обработки и высокого качества обработки. Этот станок для резки пенопласта с ЧПУ широко используется во многих отраслях промышленности, что не только улучшает качество отливок, но и сокращает цикл производства форм.

Применение пенорез с ЧПУ:

Промышленность литейных форм: может использоваться для точного производства различных литейных форм для различных автомобилей, кораблей, авиации, поездов и т. Д. А также может использоваться для исследований, разработок и производства материалов для внутренней отделки автомобилей и выставочных декораций.
Индустрия литья и скульптуры: обработка и гравировка различных продуктов литья, потерянной пены, отделочных материалов для выставок и отделочных материалов GRG.
Промышленность отделочных работ: обработка и производство строительных отделочных материалов, таких как GRG и GRC.

Особенности и преимущества фрезерного станка EPS с пенопластом с ЧПУ

Принятие оригинальной структуры поперечной балансирной балансирной направляющей и вспомогательного устройства балансировки по оси Z позволяет обеспечить быструю и стабильную обработку многоизогнутых поверхностей
В нем используется интегрированная тайваньская операционная система, простая в эксплуатации и мощная, а также функции онлайн-моделирования и онлайн-мониторинга для обеспечения безопасной и эффективной обработки.
Размер обработки может быть изменен в соответствии с потребностями обработки. И чей ход по оси Z может достигать 2.2 метра, и этот станок можно модернизировать до 5-осевого станка с ЧПУ.
Принимая автоматическую систему смазки маслом, она легче в эксплуатации и обслуживании во время обработки.
Принятие мощной сервоприводной системы в сочетании с верхними аксессуарами, такими как итальянский шпиндель, чтобы сделать оборудование стабильным и долговечным.
Интеллектуальная обработка трансграничной защиты может предотвратить механические столкновения, вызванные чрезмерной обработкой проектных файлов.
Разнообразное управление позволяет отдельно контролировать скорость обработки, скорость холостого хода и скорость резки, что значительно повышает качество и эффективность обработки обработанных продуктов.
С функциями непрерывного вырезания точки останова, восстановления мощности, прогнозирования времени обработки, это может быть удобно независимо от интенсивной резки или точной резки.
Чрезвычайно гуманизированный дизайн в сочетании с эргономичным дизайном делает вашу работу проще. Независимо от того, является ли панель управления высоко разработанной или модульной, она должна сделать вас более удобным для пользователя.

Особенности пятиосевого фрезерного станка с ЧПУ

Пятиосевая фрезерная машина с ЧПУ отличается от 4-х координатных фрезерных станков с ЧПУ и трехосевых фрезерных станков тем, что машина имеет конструкцию головки шпинделя, которая может одновременно перемещаться в двух плоскостях, расположенных под углом 90 градусов относительно плоскости той части, над которой осуществляется работа.

Если говорить иначе, 5-осевая машина имеет пять степеней свободы — это означает, что фрезер может перемещаться вверх и вниз, перемещаться вдоль и поперек заготовки и, кроме того, можно обрабатывать заготовку с помощью фрезы, расположенной под углом к корпусу заготовки.

В остальном их дизайн практически не отличается от традиционных фрезерных станков с ЧПУ. Он состоит из рабочего поля с системой блокировки материала и шаговых двигателей или сервоприводов. В общем, для машин, оснащенных пятью координатами, сервоприводы устанавливаются из-за их высокой точности и обратной связи.

Особое различие заключается в креплении к оси шпинделя, который оснащен специальным поворотным механизмом, который позволяет наклонить рабочий инструмент на большие углы, что не может быть выполнено с помощью 4-х осевой автоматической машины

Также важно отметить, что на пятикоординатных машинах имеются специальные датчики, которые выполняют контроль за выполненной работой

Основные преимущества обработки 5-точечного автомата

Преимущества механической обработки на 5-осевой автоматической машине не заканчиваются фрезерованием деталей, имеющих сложную форму. Даже самые простые детали часто имеют в своей структуре множество элементов, которые затрудняют их изготовление на традиционной машине, например, закругления, боссы, ребра жесткости.

Станок с ЧПУ и ось вращения позволяют легко обрабатывать самые разнообразные детали, не прибегая к остановке работы машины, а не к повторной фиксации заготовки на рабочем столе.

Эта возможность не только позволяет значительно сократить время, затрачиваемое на производство детали, но также обеспечивает высокое качество обработки, исключая человеческий фактор из процесса, поскольку нет необходимости в вмешательстве оператора при установке мельницы на ноль в начале каждого раздел.

Фрезерные 5-осевые станки с ЧПУ используются для производства и обработки больших деталей, которые имеют сложную форму, например, в рекламном бизнесе, настройке автомобилей, архитектуре, бытовой технике, судостроении и, конечно же, в авиационной промышленности.

Получение 2d фигур

При изготовлении двухмерных деталей на агрегате СФР-Стандарт востребованы файлы в формате PLT. Чтобы открыть необходимый файл, нужно в меню выбрать пункт «обработка фигуры 2d».

После того, как файл загрузится в отдельное окно программы, для более продуктивной настройки и управления можно воспользоваться кнопкой «правка». С ее помощью подгоняются недостающие детали, сглаживаются углы, изменяется масштаб фигуры. Загрузив созданные файлы и настроив определенные параметры к станку, дальнейшее управление производится с помощью трех кнопок:

программный запуск;
пауза;
стоп.

Какие требования предъявлялись к станку

Чтобы станок можно было применять для изготовления печатных плат он должен соответствовать некоторым требованиям. Ведь сама по себе печатная плата достаточно точное изделие.

Так размер рабочего поля должен быть приближен к формату А4 210 х 297 мм, ведь для ЛУТа обычно такой формат и применяют
Должна быть обеспечена возможность работы с очень тонкими фрезами и сверлами с диаметром около 0,1 мм
Точность перемещения инструмента должна быть не менее 0,1 мм.
Станок должен обеспечивать работу с текстолитом, гетинаксом и тому подобными материалами.
К станку должен прилагаться софт для работы с печатными платами

Как минимум такие требования предъявлялись к станку, для решения первостепенных задач этого должно было хватить с головой.

Я рассматривал разные станки, в основном попадались станки российского производства такие как с станки с ЧПУ POLYAX (ПОЛИАКС) но меня не устраивала их цена, для моих скромных задач стоимость станка как минимум в 100 тыщ. р. казалась через чур избыточной.

Затем я обратил внимание на зарубежные станочки, в частности китайские. Эти станки привлекали своей ценовой привлекательностью и в тоже время были очень функциональные

Так что пока я перебирал разнообразные варианты станков сайт Алиэксресс стал для меня чуть ли не самой частопосещаемой страницей.

Я рассматривал такие станки как:

CNC 3020B — размеры рабочей области составляют 300х200х45 мм. Для моих целей это вполне достаточно . Достаточно жесткая конструкция. Максимальная скорость работы заявленная продавцом продавцом 4000 мм/мин (скорость гравировки: 300-3000 мм/мин). По оси X идет перемещение за счет вращения резьбовой шпильки приводимой в движение шаговым двигателем. Причем сама резьбовая шпилька и направляющие закрыты и защищены от попадания пыли и грязи. По оси Y шаговым двигателем перемещается не столик как у многих подобных станочков а в движение приводится весь «терминал» (т.е. по оси игрик движется вся вертикальная платформа) Стоимость станка на время написания статьи составляет 37329 рублей.

CNC 2418 — размер рабочей области 240х180х40 мм. Это меньше чем мне необходимо но для получения среднего размера печатной платы может быть достаточно. Перемещение по осям X и Y идет за счет вращения резьбовых шпилек. В отличие от станка CNC 3020B по оси Y идет за счет движения рабочего столика. На сайте Алиэкспресс продается в нескольких комплектациях ( в комплект может входить лазер с мощностью от 500 до 5500 мВт). И в комплект также входит набор фрез 0,1мм и держатели заготовки. Для моих целей станок подходит в минимальной комплектации (без лазера) но придется мириться с ограниченным рабочим полем. Стоимость на Алиэкспресс составит 11400р.

CNC 1610 — это своего рода уменьшенный брат станка CNC 2418 так как все характеристики этого станочка полностью совпадают кроме габаритов станка. А следовательно рабочая область станка будет еще меньше и составит 160х100х30мм. Это уж совсем мало но за счет меньших размеров конструкция станка получается более жесткой. В комплект также идет бонусный комплект гравировальных фрез и держатели заготовки. Цена этого станочка составит 9700 рублей.

Станок типа cnc 3020 среди всех представленных оказался более совершенным, но что называется задушила жаба и я стал смотреть в сторону более бюджетных моделей.

Комплектация и цена от производителя

В зависимости от назначения, размеров и характеристик комплектация 4-х осевых машин, может быть разная. Такие аппараты могут комплектоваться следующими элементами:

станок;
система аспирации;
вакуумный насос в зависимости от размеров стола;
стойка управления;
программное обеспечение;
датчики контроля, концевые выключатели и аппараты защиты;
пульт дистанционного управления
дополнительный набор режущих инструментов;
аппараты для бесперебойного питания машины;
набор инструментов для сборки и ремонта аппаратуры.

СПРАВКА. Стоимость на такие агрегаты варьируются от сотен тысяч рублей и достигают нескольких миллионов рублей. Цена зависит от производителя и мощности выпускаемых аппаратов и их комплектации. Разработкой и производством подобной аппаратуры занимаются многие передовые страны с развитым машиностроением: Германия, США, Китай, Япония.

Производством и продажей таких фрезерных агрегатов на территории Российской Федерации занимаются завод «Роутер», компания Infofrezer, компания «ЧПУ Моделист».

Что со станком CNC 3018 не так и почему я не советую его покупать!

В целом мне станок понравился, мне было очень интересно его собирать и запускать в работу. Интересно возиться с управляющим софтом, наблюдать как работают двигатели и как по заготовке ходит фреза формируя чудный рельеф. Если бы не тот нюанс что для практической работы для раскройки текстолита и сверления отверстий он мне не подошел.

При работе станка я выявил несколько нюансов пагубно влияющих на результат.

Несмотря на то, что при сборке станка использовались гайки с нулевым люфтом, люфт тем не менее имелся и проявлялся когда фреза испытывала на себе ощутимое сопротивление заготовки. Эту аказию мне удалось минимизировать, для этого в отверстия в латунной вставке я вкрутил небольшие саморезы, в результате люфт стал значительно меньше.
Не знаю почему но при работе двигателя шпинделя ощущалась сильный шум и вибрация, эта вибрация передавалась на детали рамы станка. Помним при этом что плата управления также установлена на вертикальной раме и как на нее повлияет вибрация неизвестно.
И самый неприятный косяк который я выявил -это периодическое выключение двигателя станка во время исполнения g-кода. Этот косяк мог не проявляться а мог вылезти в самый неподходящий момент, в тот момент когда изделие уже почти будет готово. В этот момент двигатель вырубался и чтобы продолжить нужно запустить работу программы с самого начала. Если с прочими проблемами можно как-то смириться или вылечить то с этим мириться мне уже не хотелось. Полазив по форумам я нашел несколько вероятных причин. Одна из них это недостаточная мощность китайского блока питания, движку просто не хватало тока в момент старта и под нагрузкой. Это я попытался исправить, поставив на выходе емкий электролитический конденсатор. Но это не привело к положительному результату. Другая возможная причина крылась в помехах проникающих через USB кабель.
Также заметил неприятный момент что ходовой винт оси Y был несколько деформирован, в результате чего при движении столика станок менял тональность, видимо ходовой винт из-за кривизны немного подклинивал и излишне нагружал шаговый двигатель.
Про проблемы с пластиковыми деталями я уже упоминал, хоть продавец и вежливо оказывал поддержку и высылал бесплатно неисправные детали но эти нюансы все-таки накладывали свой отпечаток и впечатление было уже не то.

Не знаю может подобные косяки возникают не так часто и мне в некотором плате «повезло» именно с этим станком но полазив по форумам выяснил что подобные проблемы случались не только у меня. В общем покупать этот станок я вам не советую, хотя поюзав этот товар я приобрел некий опыт которым всегда готов делиться с вами.

В итоге этот станок я отправил назад китайскому продавцу вернув всю выплаченную сумму обратно.

В настоящее время я присматриваюсь к одной из моделей станковn типа cnc 3020 Т-D300 или CNC3020B, судя по отзывам они лишены многих недостатков присущих cnc 3018. В общем друзья если у вас есть какой опыт в станка с ЧПУ то я буду рад услышать ваше мнение и добрые советы.

С н/п Владимир Васильев

ЧПУ станка СФР-Стандарт

Рассмотрим принцип работы станка СФР по программе Penop. В меню заложено программное управление станком через определенные команды кнопками. Чтобы они были с быстрым управлением, для этого сдублированы и вынесены на панель инструментов. Функционал программы позволяет создавать файлы с нужными профилями будущих фигур, их размерами и масштабом. Также программа автоматически подбирает мощность и скорость резания, температуру накаливания нитей и другие параметры станка при резке полимерного материала.

Она разрешает настроить и сохранить выбранные параметры, поэтому на агрегате производится резка без дополнительной настройки. При нанесении профиля детали, главное соблюсти замкнутость линий: чтобы начало очередного элемента было концом предыдущего. Это необходимо для того, чтобы аппарат резал заданный профиль заготовки без сбоев.