Как изготовить сушилку для обуви из пластиковых труб

Содержание

Как из ПВХ труб сделать складную сушилку для белья

При проживании в квартире сушка белья становится проблемой ввиду ограниченного пространства. Для ее решения можно сделав откидную сушилку. Она прикручивается к фасадной стене дома на балконе или лоджии. В сложенном виде сушилка вообще не занимает места, и при необходимости раскладывается за 1 секунду.

Процесс изготовления сушилки

Для сушилки нужно подготовить 2 отрезка ПВХ трубы по 45 см.

Такая длина позволит не перекрыть проход на балконе. Трубки прикладываются к дверным петлям, как на фото, и обводятся маркером.

Петли разрезаются вдоль до разметки, и сгибаются по линиям. Все это можно сделать без лишнего шума ручной ножовкой и плоскогубцами.

Далее нужно прикрутить трубки к петлям. Для этого в них просверливаются или прожигаются отверстия. В месте примыкания трубы к петле потребуется сделать врезку. Для надежности прикручивать винтами нужно в двух местах. В трубках подготавливаются 3 отверстия на одинаковом расстоянии под натягивание шнура.

На следующем этапе подготавливается еще 2 отрезка трубы длиной равной оставшимся петлям. Они стягиваются между собой винтами.

Петли с длинными трубками прикручиваются на балконе к стене так, чтобы открывание происходило снизу-вверх.

Сбоку под ними устанавливаются короткие трубки с петлями. Они располагаются так, чтобы при открывании половины с трубами выполняли функцию подпоров для сушилки. Затем на длинные трубки натягивается бельевая веревка.

Как сделать электрическую сушилку для обуви

Самый простой способ в слякоть высушить обувь – поставить на батарею. Однако не всегда имеется возможность сделать это, т. к. отопительный сезон длится с ноября по апрель. А в неотапливаемый период обувь не просыхает.

Самодельная электрическая сушилка из полки для обуви, термокабеля и листа металла выглядит эстетично и справляется с просушкой.

По размеру нижней полки вымеряют размер и вырезают пластину из металла. Основанием для сушки служит металл 0,8 мм толщиной
Разрезают на отрезки саморегулирующий греющий кабель, мощностью 30 Вт/м, достигающий температуры 85 0 С. Кабель регулирует свою температуру на всех участках длины
Снимают верхнюю оболочку провода и соединяют три отрезка в сеть параллельно. Контакты кабеля защищают изолентой
Для повышения теплопередачи, кабель крепят к листу металла при помощи алюминиевого скотча. Несколько слоев скотча надежно крепят провода и повышают теплопроводность
Нижнюю часть обклеивают отражателем, а верхнюю красят в черный цвет. Готовую сушилку устанавливают на полку и включают в сеть

Замер температуры показал, что сушилка для обуви греется не только на нижнем, но и на верхнем ярусе.

За ночь устройство просушивает обувь всех членов семьи

Из кулера

Воздушную сушилку для обуви своими руками из кулеров от сломанной микроволновой печи делают по инструкции:

Гофротрубу для электропроводки делят на 2 части. В распределительной коробке с торцевых сторон проделывают 2 отверстия. Распределительная коробка с резиновыми эластичными заглушками
В короб размещают кулер так, чтобы воздух попадал в трубы. Лопасти при необходимости подрезают
Зазоры заполняют резиновой прокладкой. Дно проклеивают виброизолятором. На шурупы кулер крепят к основанию короба. Скрепляют провода и проверяют работоспособность сушилки. В резиновых заглушках вырезают отверстие для провода

Из маленьких вентиляторов

Электрическую сушилку для лыжной обуви своими руками собирают из материалов:

канализационный сток 2 отрезка по 25см, сечением 5см;
2 заглушки, диаметром 5см;
блок питания;
2 вентилятора от старого компьютера;
2 резистора трубчатых ОПЭВ-30, сопротивлением 24 Ом;
2 решетки к вентилятору;
1м двойного многожильного провода ПЭВ 0,75;
изолента, паяльник, нож, термоусадочная лента.

В пластиковой заглушке выпаивают отверстие. Устанавливают решетку. Вентиляторы крепят к пластиковым заглушкам. Провода выводят наружу. Маркером обводят вентилятор и паяльником плавят дырку для крепежа
Провод изгибают и помещают в резистор. Оголенными проводами вниз устанавливают деталь к пластиковой заглушке с вентилятором. Провода припаивают. Изогнутый провод не позволяет резисторам двигаться внутри отрезков из 25 см
Сетевой провод выводят наружу, соединяют к блоку питания параллельно. Одевают заготовки на отрезки и производят испытания. Провод изолируют. Красный провод «+» крепят к о на блоке питания

При включении устройства температура воздуха в комнате увеличилась на 8 0 С.

На рабочий режим устройство выходит за 10 минут

Из терморегулирующего кабеля

Отрезают отрезки терморегулирующего кабеля длиной 35см. Готовят электрошнур, клеммную колодку и термокабель
Изолентой выполняют концевую изоляцию кабеля с одной стороны. Провода на второй стороне оголяют. Оболочку снимают и освобождают жилы
Крепят клеммную колодку. Все провода тщательно изолируют
Отрезки загибают в петлю и припаивают к электрошнуру. Места соединения тщательно заделывают термоусадочной лентой

Готовую сушилку для обуви подключают в электросеть 220В.

Терморегулирующий кабель нагревается до температуры 40 0С

На видео показана инструкция по сборке электрической сушилки для обуви своими руками:

Из пластиковых труб

Для изготовления потребуются:

фен;
пластиковые трубы;
уголки для соединения ПВХ;
ножовка;
паяльник для ПВХ изделий;
хомуты.

Инструкция по сборке:

Готовят отрезки из трубы, длиной 20см. На расстоянии 2-3см от концов проделывают отверстие для выхода воздуха. Отрезают элементы под углом 40 0
Уголки крепят к ПВХ. Угловые крепежи припаивают к отрезкам трубы
К уголкам крепят тройник. При помощи паяльника выполняют соединение тройника и уголков
К отверстию при помощи хомутов и трубы крепят фен. Производят испытания прибора

Как сделать сушилку от отопления

Данный способ считается самым эффективным. Но требует он немного больше времени на изготовлении по сравнению с предыдущим вариантом.

Материалы и инструменты

Для изготовления нам понадобится следующее.

Полипропиленовые трубы.
Фитинги полипропиленовые.
2 шаровых крана.
7 стальных труб длиной 1 м.

Нам также необходимы следующие инструменты.

Труборез.
Паяльник для труб.

Процесс изготовления

Впаяйте небольшой отрезок полипропиленовой трубы в систему отопления затем установите кран и перекройте его.
Затем проведите трубу до места расположения будущей сушилки.
Таким же образом нужно сделать на участке отопления через 2 м. Впаять отрезок трубы через фитинг, а затем установить закрытый кран. После этого создается трубопровод до предполагаемого места расположения сушилки.
Теперь нам нужно создать сам контур, который будет высушивать обувь. Для этого нужно воспользоваться полипропиленовыми фитингами. В них необходимо впаивать стальные трубы. Нужно создать закрытый контур. Элементы должны располагаться параллельно друг другу. Расстояние между ними должно быть примерно 5 см.
Когда обогреваемый контур будет создан, то можно его будет спаять с трубами, которые мы подключили к системе отопления.

Огромное преимущество данной сушилки в том, что ее можно будет отключать и включать при необходимости. Для этого мы вмонтировали краны.

Поэтому нужно установить на трубы деревянную решетку или плотный синтетический материал. В таком случае не будет плотного контакта, и ботинкам не будет наноситься вред.

Установка сушилки

Как только вся конструкция будет собрана, ее необходимо установить и прикрепить к стене. Делается это при помощи специальных приспособлений, за горизонтальные трубки, выступающие в качестве опорных элементов для вертикальных полок.

После фиксации основной конструкции следует подключить ее к системе отопления и пустить по ней воду. На данном этапе стоит убедиться в том, что в сушилке нет таких мест, через которые просачивается вода. Если все хорошо, можно начинать использовать эту чудо-полку по назначению, а как только наступят холода с дождями, она сумеет обогреть и просушить обувь.

Муж смастерил гениальные полки для обуви из пластиковых труб. На них можно даже сушить промокшую обувь

В осенний период все более актуальными становятся сушилки для обуви. Наша семья очень большая,и в дождливую погоду приходится в прямом смысле становиться в очередь, чтобы высушить свои ботинки. Однако муж придумал, как выйти из такого положения — он смастерил особенную полку для обуви, выполняющую роль сушилки. Для ее создания ему понадобились обрезки пластиковых труб, устройство для их спаивания, а также еще несколько деталей. Далее я расскажу более детально о том, как именно он мастерил ее.

Что необходимо для создания сушилки

Первым делом необходимо четко определиться с желаемым количеством полок на конструкции — от этого напрямую будет зависеть количество расходных материалов. Для изготовления нашей полки, изображенной на фото, муж взял:

обрезки труб диаметром в 2,5 см(он счел этот размер наиболее оптимальным, но в вашем случае все может быть по-другому);
крепления к стене;
нижние упоры;
фитинги (тройники, крестовины и уголки);
краны Маевского (для создания любой конструкции их понадобится не менее двух).

Муж отметил, что для создания такой конструкции можно использовать любой набор, предназначенный для работы с пластиковыми трубами.

Как правильно собрать сушилку

Первым делом следует точно определиться с основным габаритами конструкции (ее высотой, шириной, глубиной), а также с количеством полок и расстоянием между ними. Определяясь со всем этим, стоит ориентироваться, прежде всего, на общее количество обуви в доме. После этого следует подобрать необходимое количество отрезов труб

В процессе их нарезки важно следить за тем, чтобы все размеры точно совпадали — это является залогом не только красоты, но также герметичности прочности будущей конструкции

Как только все будет готово, можно приступать к самому ответственному шагу — сборке нижней полки, которая будет базовой. После ее спайки следует установить вертикальные стойки, предварительно вмонтировав для них тройники с кранами Маевского (они необходимы для того, чтобы периодически спускать воздух, который будет скапливаться в трубах).

Далее следует смастерить по этой схеме остальные полки для сушилки.

Установка сушилки

На что стоит обратить внимание

Для изготовления такой конструкции лучше всего использовать полипропиленовые или металлопластиковые трубы, обладающие способностью выдерживать давление около 10-15 бар и температуру почти 100 градусов. ПВХ трубы для такой цели не подходят, так как они очень быстро размягчаются, в результате чего утрачивают свою форму.

Если у вас имеется желание повысить функциональность такой сушилки, можно оснастить ее ковриками или лотками из прорезиненного материала — в них будет скапливаться грязь, падающая с обуви, а также стекающая вода.

Верхнюю полку можно оборудовать под сушилку для перчаток, носков, шапок и прочих мелких принадлежностей — для этого на поверхности рекомендуется установить решетку, смастеренную из пластика.

Такую полку-сушилку рекомендуется оснастить дополнительным отсечным краном — его можно будет использовать в том случае, если конструкция внезапно утратит свою герметичность. Размещать такой кран следует на отсечной трубе.

Требования к самодельной сушилке

Любая домашняя конструкция, особенно, электрическая должна соответствовать ряду требований:

Компактные размеры и удобная форма. Верхняя площадка должна иметь ровную поверхность или фиксирующую деталь, чтобы удерживать сапоги, кроссовки, туфли в одном положении.
При монтаже электрических сушилок стоит заранее позаботиться о безопасности. Пользователь не должен иметь прямого контакта с электросетью, чтобы не получить термический ожог.
Следует также продумать расположение электрической установки, чтобы максимально ограничить к ней доступ ребенка.

Все работы по сборке следует проводить по заранее подготовленному чертеж, чтобы не совершать грубых ошибок и не нарушать электрическую цепь устройства.

Пошаговый мастер-класс по изготовлению обувницы

Изготовление происходит в несколько этапов:

Выбор и приобретение материалов, инструментов.
Создание схемы деталей и их изготовление.
Кромкование.
Сборка обувницы и монтаж фурнитуры.

Первым делом выбирается материал. Исходить нужно из его прочности, а также легкости в работе. Обычно требуется комбинировать несколько видов материалов для фасада, каркаса и задней части тумбы. Что касается инструментария, то для некоторых задач подойдет сразу несколько вариантов, поэтому следует заблаговременно определиться, какой из них лучше. После подготовки инструментов наступает очередь создавать чертеж. Наличие полного комплекта готовых деталей облегчает задачу к минимуму. Но, как правило, приходится самостоятельно определяться с размерами и пропорциями. После этого все элементы вырезаются и начинается их кромкование. Бумажную облицовку удастся сделать самостоятельно. Сама сборка — относительно простой процесс. Для монтажа короба рекомендуется воспользоваться минификсами. В конце устанавливаются внутренние элементы и фурнитура.

Необходимые инструменты и материалы

Предпочтение лучше отдавать материалам из дерева. В связи с этим, в ходе работ по созданию лепестковой обувницы понадобятся сверло под конфирматы, бита под саморезы и конфирматы, угольник, рулетка, отвертка, шуруповерт и шило. Подходящими материалами являются дерево хвойных пород и листы фанеры/ДСП/ДВП/МДФ. Пористая хвойная древесина поглотит избыточную влагу. Если обувь будет качественно сушиться до размещения в тумбе, в роли материала сгодится и ЛДСП классов Е0, Е1, Е2 или МДФ. Фанера — один из самых надежных материалов для изготовления мебельных конструкций, но вместе с тем — требующий дополнительной обработки. МДФ тоже прочен, а его строение облегчает сверление и сборку. Но если делать мебель целиком из него, то вес будет слишком большим и цена тоже. По этой причине корпус монтируется из ДСП, а из МДФ допустимо собирать только фасад.

Чертеж и заготовка деталей

Сначала определяются с габаритами мебели. На чертеж нужно нанести высоту, ширину и глубину изделия. На нем же должно быть видно количество секций, их размер и местонахождение с учетом толщины деталей ДСП. По эскизу потребуется сделать карту раскроя, где в нужных размерах видны все элементы. Среди частей для сборки шкафчика будут 16-миллиметровые детали ДСП для крыши и дна. Внутренняя стоевая и боковины делаются из ДСП такой же толщины (всего нужно 3 шт.) и совпадают по ширине с предыдущими листами. Внутренние горизонтальные полочки создаются из 2 деталей: их толщина и ширина должны иметь то же значение, что и в вышеперечисленных случаях (16 мм и 250 мм). Для фасада необходимо еще четыре детали из 16-мм ДСП. Еще нужны внутренние перегородки в 3 разных размерах (по 4 штуки на все габариты). В этом случае требуется толщина ДСП на уровне 10 мм. Задняя стенка делается одним листом из ДВП толщиной 3 мм.

Кромкование деталей

В домашних условиях доступна облицовка бумажной кромкой. Для пластиковой же понадобятся станок и специальный клей. Последний нужно будет нагревать до высоких температур для хорошего сцепления между кромкой и деталью. Видимые элементы следует отделывать толстой кромкой ПВХ (примерно 2 мм). Так понадобится облицевать крышу, фасады, боковины и дно. Внутри обувницы будут перегородки и различные детали. Их также нужно обклеить кромкой из ПВХ. Однако в этом случае толщина облицовки должна быть в 4 раза меньше (0,5 мм). Если было решено отправить детали мастерам для соответствующей обработки, то понадобится передать еще и деталировку с точными указаниями по поводу облицовки. Для обувницы предусмотрены следующие комплектующие: подпятники (6 шт.), ручки (4 шт.), 4 комплекта галошниц. Пластмассовые сэндвичи для боковин нужны в количестве по 2 штуки 192×287×85×16 мм на каждый комплект.

Как сделать сушилку для обуви своими руками?

В периоды межсезонья многие из нас сталкиваются с проблемой постоянного промокания обуви, ведь лужи по колено и слякоть для наших широт — это дело вполне привычное.

Часто даже самая качественная обувь не выдерживает нагрузок такого рода и со временем начинает пропускать влагу в определенных местах.

Поэтому приходя домой в мокрой обуви, мы задумываемся о том, как быстро ее просушить, ведь никому не хочется с утра надевать на ноги снова холодную влажную обувь.

Решить эту проблему несложно — можно купить специальное приспособление в магазине или научиться тому, как сделать сушилку для обуви своими руками, не потратив на это много времени и финансовых средств. В этой статьи мы рассмотрим подробно, как воплотить такую идею в жизнь. Вас ожидает несколько мастер-классов по изготовлению обувных сушилок в домашних условиях. Приступим.

Стоит ли так акцентировать внимание на проблеме?

Мокрая обувь является источником развития грибка, от которого избавиться потом уже очень непросто.
К тому же, если носить влажные кроссовки или туфли, то человека неизбежно одолеет насморк или простуда.

Важно! Проще всего попробовать просушить обувь на батарее при помощи деревянной или пластиковой решетки, сверху на которую кладут отсыревшие ботинки или сапоги. В таком случае горячий радиатор не будет соприкасаться с материалом подошвы, а значит — не нанесет ей вреда

Естественная циркуляция прогретого воздуха позволяет высушить обувь всего за несколько часов.

Как изготовить своими руками обувную сушилку на батарею?

Это — наиболее безопасный, эффективный и недорогой способ решения проблемы мокрых ног. Изготавливается сушилка для обуви на батарею своими руками достаточно быстро. Делать ее мы будет из остатков ламината, причем такая конструкция будет иметь большое количество плюсов:

Прикрепить ее можно будет к самой батарее сбоку.
Можно одновременно установить на один радиатор несколько таких самодельных сушилок.
Она будет легко разбираться, например, летом можно ее спрятать, чтобы она не занимала лишнее место.

Материалы для работы

Для работы вам потребуются такие материалы и инструменты:

Остатки неиспользованного ламината толщиной 8 мм.
Карандаш и линейка.
Электрический лобзик.
Напильник и наждачная бумага.
Электрическая дрель со сверлом диаметром 8 мм.
Краска или лак, кисточка.

Устройство конструкции

Состоять такая сушилка будет из следующих элементов:

Две стойки-держателя.
Внутренняя запорная планка.
Наружная запорная планка.
Экран-упор.
Два клинья.

Важно! Чтобы упростить сборку, дополним конструкцию вспомогательной планкой. Кстати, поскольку стойка-держатель является самым главным элементом в такой конструкции и имеет непростую конфигурацию, нужно четко соблюдать размеры, указанные в чертеже

Собирать сушилку мы будет без использования клея.

Мастер-класс по выполнению работы

А сейчас мы узнаем, как сделать сушилку для обуви, крепиться которая будет к батарее:

На первом этапе нам нужно сделать специальные отверстия для крестообразных соединений (накладок в пол дерева). Сделать их очень просто: нужно сначала разметить выборку в нужном месте, затем посередине высверлить отверстие диаметром 8 мм, согласно толщине ламината. Дальше — выпилить выборку лобзиком по внутренней стороне.
Поскольку пропилы под воздействием влаги способны разбухнуть и разрушить конструкцию, нужно каждый распил покрыть лаком или закрасить.
Теперь соединяем стойки с вспомогательной планкой. Одной рукой держась за планку, нужно выдвинуть нижние части стоек в первый и четвертый по счету проему между секциями радиатора. А второй — рукой устанавливаем внутреннюю запорную планку, продевая ее через центральную секцию.
Затем нужно немного подтянуть вспомогательную планку, установить наружную запорную планку уже сверху.
Пока сушилка будет находиться в свободном движении, нужно обязательно определить ей конкретное место, затем установить клинья.
Далее можно убрать вспомогательную планку, вставить экран-упор.
В результате у вас получится пространство между батареей и экраном, куда, собственно, и будет вставляться обувь носками вниз.

Электросушилки

Электросушилки – специальные приборы, ориентированные на домашнее применение или использование сферы предоставления услуг.

Они бывают нескольких видов, которые отличаются по ряду параметров:

внешний вид;
принцип работы;
стоимость и т.д.

Принципы выбора электросушилки:

Качество материала.
Отсутствие повреждений корпуса и электрошнура.
Размер рабочей части, позволяющий ее легко помещать внутрь любой пары обуви.
Чем длиннее шнур, тем удобнее будет использовать прибор.
Желательно, чтобы время разогрева было около четверти часа. Более продолжительный период для нагрева будет требовать большего времени для высушивания пары.
Температура нагрева должна составлять до +50 или +60°С. Более высокий показатель нагрева не желателен, так как может привести к порче обуви, а слабый нагрев – малоэффективен.

Профессиональные промышленные сушилки для обуви ориентированы на использование в прачечных комбинатах. И крайне редко применяются в домашних условиях.

Они достаточно громоздки, имеют большую стоимость, потребляют много электроэнергии. Для детской обуви выпускаются отдельные модели, рассчитанные на маленький размер.

Модели с гибкой нагревательными петлями или двумя блоками

Самый дешевый вариант – простые по организации электросушилки. Многие из них представляют собой гибкую заизолированную петлю, которую удобно помещать внутрь обуви.

Они универсальны, подходят для просушивания самых разных моделей, делая этот процесс максимально мягким – при помощи тепла. Существуют также варианты более сложной конструкции и дизайна, имеющие аналогичный принцип работы.

Достоинства такого выбора:

простота устройства;
возможность использовать в пути, в командировках и т.д.;
компактность;
мягкое воздействие на саму обувь;
небольшая стоимость (от 130 рублей).

Недостатки:

требуется достаточно много времени, чтобы полностью высушить;
очень дешевые конструкции могут быть непрочными.

Деревянные подставки-обогреватели

Деревянные подставки производят из влагостойкой фанеры. Они применяются не только для просушивания обуви, но и для прогрева зоны порога, обогрева ног и т.д.

Для просушки обувь ставят на фанеру и включают устройство. На полное высыхание пары нужно несколько часов. Стоимость – более 1 000 рублей.

Достоинства:

Простота эксплуатации.
Многофункциональность, позволяющая использовать приспособление и для других целей, не только сушки обуви.
Удобство использования.

Минусы применения:

Необходимо много времени на просушивание обуви после стирки.
Габаритность подставки.
Неудобство транспортировки.
Относительно высокая стоимость.

Действие такого локального электроприбора аналогично теплому полу.

Ультрафиолетовые сушилки

Сушилка для обуви с ультрафиолетовым излучением позволяет не только просушивать, но и проводить антибактериальную обработку. В процессе работы такого прибора устраняется неприятный запах, и микроорганизмы, вызывающие грибок.

Например, модель Shine ECB-12/220k мощностью 12 Вт, по заверению производителя, может за несколько часов работы (от 3-х до 6-ти), справиться практически со всеми грибками распространенных групп и многими бактериями, включая стафилококк.

Достоинства:

эффективность;
подходит даже для деликатной обуви;
наличие таймера (у многих моделей);
профилактика грибка.

Недостаток — высокая стоимость (около 900 рублей для модели с таймером).

Ионизаторы

Подача свежего озонированного воздуха удаляет из обуви запахи и влагу, придавая свежесть. Пример такого устройства – Zenit xj-300, обеспечивающий выработку ионов 1000 на 1 см³.

Достоинства: