Как сделать газонокосилку из стиральной машинки

Содержание

Необходимые инструменты и материалы

Арсенал нужен такой:

сварочный аппарат с электродами;
дрель со сверлами для металла;
болгарка;
паяльник;
гаечные ключи;
отвертка;
рулетка, линейка;
керн и чертилка;
маркер или карандаш.

Также нужны материалы:

Заготовка для косильного щита: в самодельной версии этот элемент изготавливают из большой сковороды, неглубокой миски или отрезанного от большой кастрюли днища. За неимением таковых применяют стальной лист толщиной 2 – 4 мм.
Шасси или колеса: косильный щит укрепляют на готовом шасси от тачки или детской коляски, а если их нет — приваривают к нему оси и надевают на них колеса. Их заимствуют с тех же тачки или коляски либо изготавливают самостоятельно из фанеры или пластмассы.
Крепежные метизы: болты с гайками, шпильки, винты.
Медный 3-жильный провод с вилкой.

Еще понадобится стальной равнополочный уголок с произвольной шириной полки.

Сложная конструкция

Самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается с помощью сварочного аппарата, листовой стали, детской коляски и ножовки. Для удобной эксплуатации устройство укомплектовывается ручками от детской коляски. Чтобы установить двигатель, потребуется листовая сталь и уголки. С помощью данных предметов сооружается поверхность под мотор. При этом учитывается направление вала (вниз).

Для защиты двигателя от повреждений изготавливается кожух (толщина 1,2 мм). При монтаже двигателя учитывается расстояние до грунта (более 3 см). Чтобы сделать ножки, используют листовую сталь толщиной в 4 мм. Из материала вырезается круг радиусом в 20 см. В центре круга просверливается отверстие для вала. Последний элемент приваривается к окружности.

Газонокосилка своими руками укомплектовывается ножами, для изготовления которых используется листовая сталь. Из материала вырезают 2 отверстия (с учетом отступа от края в 2 см). Для фиксации ножей к кругу используются болты М6. Можно сделать режущие элементы из пилы либо ножовки (длина 60, а ширина 30 мм). Болты фиксируются так, чтобы ножи свободно вращались вокруг своей оси. Подобная технология изготовления защищает мотокосу от поломок.

Следующий этап заключается в монтаже механизма запуска агрегата. Для этого необходимо провести кабель к двигателю от тумблера. С помощью полученной газинокосилки из пылесоса можно выполнять небольшой объем работы на даче.

Конструкция

Газонокосилка из-за различных опций может иметь сложное устройство, но в основе своей это всего лишь двигатель с надетым на его вал ножом, закрепленный на шасси с ручкой. Бывает, вал с ножом устанавливают отдельно и связывают его с валом двигателя цепной или ременной передачей.

Применяются двигатели двух видов:

Бензиновый: газонокосилка с таким приводом автономна, что весьма удобно при большой площади газона.
Электрический: требуется подключение к электросети при помощи провода, так что далеко на таком аппарате не уедешь.

Газонокосилка, оборудованная электроприводом, имеет ряд преимуществ:

работает бесшумно;
отсутствует выхлоп;
не нужно хранить топливо и тратить время на перезаправку.

Электрокосилка — предпочтительный вариант для газона площадью до 12-ти соток.

Платформа, на которую устанавливаются все узлы, называется косильным щитом. Снизу он имеет борта, не дающие траве разлетаться во все стороны.

По числу колес газонокосилки делятся на:

Двухколесные: свойственная данному устройству маневренность позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Но сложно придать ножу горизонтальное положение, поэтому для выполнения ровного среза требуется опыт.
Трехколесные: маневрировать сложнее, но зато косилка устойчива и ее нож занимает строго горизонтальное положение.
Четырехколесными: нерациональный вариант: преимущества те же, что у 3-колесного, но придется потратить на одно колесо больше.

Газонокосилка своими руками на дачу Размеры колес и прочих элементов подбирают так, чтобы нож располагался в 5 – 6 см над землей — тогда срез будет ровным.

Для управления газонокосилкой к шасси прикрепляют ручку.

В отличие от покупной, самодельную косилку нельзя сделать самоходной и снабдить механизмами сбора травы и регулировки высоты среза. Но с главной функцией она успешно справится.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

Косилка для газонов не относится к ряду устройств первейшей необходимости. Но ее наличие позволяет облегчить работы по покосу травостоя, а также увеличить производительность труда. Самодельные газонокосилки достаточно просто изготовить на основе электромотора. Они состоят из таких же основных деталей и узлов, что и заводские устройства:

приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
защитного кожуха;
ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
ножей;
от двух до четырех колес;
электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
шнура питания с вилкой;
травосборника.

Все электрические газонокосилки работают по одному принципу. При подаче напряжения на электродвигатель, его ротор начинает вращаться. Вследствие этого закрепленный на валу нож развивает высокую скорость, срезая при этом травяные стебли.

Выбор подходящего электродвигателя

В качестве привода можно использовать электродвигатель, предварительно извлеченный, например, из таких устройств:

из пылесоса;
из триммера;
из старой стиральной машинки;
из болгарки.

Если требуется выкашивать небольшие площадки, то подойдет даже ненужная электродрель. Ее разбирать не потребуется, а только закрепить в вертикальном положении.

Оптимальным вариантом при необходимости покоса травы на большой территории считается использование асинхронного электромотора (от него мало шума при работе) мощностью 0,5 кВт и более. Рекомендуемое число оборотов составляет 3000 в минуту. Чем выше скорость вращения ротора электрического двигателя, тем быстрее вращаются лезвия, обеспечивая более ровное и качественное скашивание травяного покрова.

Чем длиннее установленные ножи (шире захват рабочего участка), тем с меньшим числом оборотов можно использовать двигатель из-за возрастания линейной скорости лезвий. Только его мощность, напротив, должна увеличиваться, чтобы преодолевать рост нагрузки. Домашние мастера практическим путем показали, что вполне работоспособным получится устройство мощностью 1 кВт со скоростью вращения ротора 1500 об/мин. При этом захват скашиваемой полосы составляет 0,5 м. Если применять электродвигатель небольшой мощности, то следует постоянно следить за остротой лезвий, регулярно затачивая их.

Когда в наличии имеется только трехфазный электромотор, потребуется его подключать вместе с пусковыми и фазосдвигающими конденсаторами. Они должны быть соответствующими по емкости мощности двигателя. Схемы электрических подключений можно без проблем найти в сети Интернет или специальной литературе.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Ножи – это рабочая часть инструмента, обеспечивающая скашивание травы. Чтобы изготовить их своими руками, понадобятся сплошные полосы твердой, качественной инструментальной стали длиной до 50 см, шириной от 2 до 5 см, толщиной 2-3 мм. Тонкие рабочие насадки лучше косят, толстые являются более прочными.

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.

Колеса с ручкой можно взять со старой детской коляски. Фактически, она является готовым каркасом для самодельной газонокосилки. Также ручки можно сделать из металлических трубок.

При выборе колес необходимо учитывать, что оптимальной высотой ножей от поверхности почвы считается расстояние 5 см. Если поставить 2 ножа, то улучшается маневренность создаваемого агрегата, а если 3-4 штуки, то выше устойчивость. Колеса также можно вырезать из фанеры и установить совместно с подшипниками на посадочные валы.

Защитный кожух для электрического мотора можно сделать из жести, фанеры либо части стиральной машины, подходящая модель которой изображена далее на фотографии. При этом в нем делают отверстия, чтобы обеспечить нормальное воздушное охлаждение работающего электродвигателя.

Из крышки стиральной машины можно сделать также кожух вокруг ножей. Платформу для установки мотора изготавливают из фанеры или листового металла. Питающий шнур с вилкой подбирают от старых бытовых приборов, учитывая при этом мощность устанавливаемого электродвигателя.

На основе пылесоса

Необходимые детали здесь это:

колёса больших диаметров (создают плавное свободное движение);
сварочная техника;
два стальных листа;
пила/ножовка.

Инструкция по выполнению:

Из указанных листов вырезается площадка. На ней разместится двигателя от старого пылесоса. Двигатель сосредоточится своим валом в нижней области. Для двигателя также нужен оборонительный кожух. Толщина кожуха – 1,2 мм. В нём делаются отверстия на 4 мм больше вала. Двигатель позиционируется от земли на 3-4 см, иначе агрегат поломается в процессе работы.
На двигательный вал ставится металлический диск.
Нож готовится в нескольких копиях. Из металлического листа вырезается диск диаметром 3,8 – 4 см. Диск надевается на валовое дисковое окончание и приваривается к нему.

Ширина захвата – 25 см максимум.

Плюсы самодельной модели:

Экономия средств.
Экологичность.

Минусы:

Нельзя контролировать высоту ножа.
Слабый уровень безопасности.
Высокая вероятность поломки.

Указанные минусы устранить не сложно

Здесь важно обладать необходимыми навыками

Альтернативный вариант – косилка из бензопилы

Бензиновая газонокосилка отличается более высокой производительностью. Модель на основе бензопилы способна работать в непрерывном режиме долгое время. Конструкция практически такая же, как и у электрического собрата, единственное отличие – применение топливного двигателя.

Для такой косилки подойдет мотор от бензопилы «Дружба» или «Урал». Первым делом изготавливается рама, колеса и рукоятка по технологии, описанной в предыдущем разделе. Дальнейшие действия выполняются в таком порядке:

Отсоединить от бензопилы шину и «штурвал».
Рычаг управления (штурвал) зафиксировать на рукоятке.
Выполнить удлинение топливного шланга и удлинить трос регулировки дроссельной заслонкой карбюратора.
Редуктор с двигателем развернуть на 90°, чтобы вал движка располагался снизу.

В отличие от газонокосилки из стиральной машинки, здесь нельзя просто прикрепить лезвия к валу двигателя. Необходимо изготовить своеобразную насадку из двух труб различного диаметра. Алгоритм создания рабочего узла скашивания:

На звездочку цепи приварить отрезок трубы длиной 8 см и диаметром 5 мм.
Из второй трубы сделать заготовку – длина около 9 см, диаметр 13 мм.
Большую трубу надеть на узкую и скрепить элементы болтами с контргайками. В результате должна получиться телескопическая система для регулировки длины.
Просверлить отверстия по длине корпуса для изменения высоты скашивания травы.
К широкой трубе прикрепить сваркой металлический диск толщиной 4 мм, диаметром 18 см.
Из ножовки вырезать три резака длиной 12 см, шириной 3 см.
Прикрепить резаки к диску болтами М6.

После скрепления всех конструктивных элементов и заправки топливом, можно приступать к скашиванию травы.

Видео: Самодельная газонокосилка из бензопилы

Изготовление

Если все составляющие подобраны и готовы к работе, то такая простейшая газонокосилка для стрижки газона, сделанная своими руками, получится буквально за один день.

Значительно облегчит работу и сократит время изготовления наличие готового шасси, оставшегося от разных старых повозок (коляски, тележки). Тогда на него нужно просто поместить металлический лист в качестве платформы и закрепить при помощи сварки.

Если шасси нет, то необходимо изготовить металлическую раму из уголка габаритами 2,5х2,5 сантиметров. Затем при помощи сварочного аппарата приварить нужное количество стоек, сделанных из этого же материала. Они предназначены для крепления колес (сколько колес – столько и стоек). После этого изогнуть трубу в виде буквы П и прикрепить ее к основанию.

Спереди на раме желательно установить защитное приспособление в виде решетки или дуги. При обрыве ножа она погасит его энергию и предохранит соскальзывание его с вала. Кроме того, она зафиксирует траву и позволит скосить ее более ровно.

В основании проделать отверстие, в которое должен проходить вал двигателя при его установке. Снизу на вал надевается наточенный нож с заблаговременно просверленным отверстием посередине. Нож фиксируется к валу с помощью крепления с болтами. При кручении ножа не должно быть перекосов и помех. Электромотор желательно укрыть защитным кожухом с проделанными вентиляционными отверстиями для охлаждения.

Электрокабель подсоединить к двигателю, закрепив изолентой отходящий провод с выключателем и вилкой на рукоятке.

Для того чтобы газонокосилка, сделанная своими руками была электробезопасна, желательно покрыть рукоятки диэлектриком, например, резиной.

При работе нужно быть очень внимательным и следить, чтобы провода под напряжением не попали под нож. Также рекомендуется регулярно проверять кабель на предмет повреждения, иначе удара током не избежать.

Газонокосилка, которую смастерили самостоятельно в домашних условиях, вполне конкурентоспособна и даже обладает некоторыми преимуществами перед фабричными моделями. Кроме того, что она успешно выполняет свои функции, она не слишком дорога и в любой момент может быть доработана, модернизирована или в случае поломки отремонтирована. Помимо всего прочего это прекрасная возможность хотя бы немного освободить чулан или сарай от накопившихся там старых вещей, отложенных «про запас».

Дополнительные работы

Чтобы сделать переднюю съемную решетку, используется стальная проволока и мягкая полоса (40х4 мм). К функциям этой детали специалисты относят:

защиту мотора от повреждения (при обрыве режущего элемента);
предотвращение соскальзывания ножа с вала мотора;
фиксацию травы для быстрого и легкого скашивания.

Схема подключения коллекторного электродвигателя стиральной машины.

Решетка изготавливается так, чтобы она могла обеспечить зазор от ножей в 1 см спереди и по 2 см снизу и сверху. Режущий элемент вырезается из стальной полосы (длина 400 мм, размеры 4х30 мм). Полоса приваривается к трубе, внутренний диаметр которой должен совпадать с диаметром вала мотора. В трубе нарезается 2 отверстия (под болты М6). Затем нож затачивается и балансируется. Для этого потребуется вывесить режущий элемент за ось. Лишний металл удаляется.

Так как работающий нож обладает большой инерцией, при дисбалансе наблюдается вибрация. Значительная инерция необходима при попадании под режущий элемент толстого сучка дерева. Если диаметр сучка 5-8 мм, тогда газонокосилка будет работать без проблем.

Чтобы зафиксировать нож на валу мотора, используют контргайки и гроверные шайбы. Из-за низкой мощности силового агрегата режущий элемент заклинит, мотор остановится. Для защиты последнего устройства предусмотрен термовыключатель.

Для изготовления ручки управления газонокосилкой используется водопроводная полдюймовая труба. Форма и параметры зависят от комплекции оператора. Ручка крепится к раме болтами. На ней устанавливаются крючки для наматывания кабеля.

В процессе эксплуатации аппарата рекомендуется следить, чтобы кабель не попал под режущий элемент. В противном случае оператор будет поражен током. Чтобы защитить пользователя от подобной ситуации, рекомендуется установить на ручку резиновые наконечники (дополнительная электрощита).

Другие варианты

Есть огромное количество других агрегатов, из которых можно сделать триммер для травки. В качестве базы употребляют пылесос, дрель либо бензопилу.

Подготовительные мероприятия

Траворезка из мотокосы делается в ряд шагов. Сначало подготавливают в емкость, где будет перемалываться травка с ветками:

делают разметку на деньке (по периметру) под четыре трапециевидных отверстия с закруглениями в углах;
просверливают в каждом нарисованном секторе отверстия сечением 1 см;
в их вставляют пилку электролобзика и вырезают трапеции;
обрабатывают срезы ратфилем либо наждачкой;
по центру днища высверливают отверстие под вал измельчителя;
из металлической сетки вырезают круг размерами по поперечнику дна;
при помощи маленьких обрезков доски или брусочков к емкости снизу закрепляют приготовленный сеточный кусок;
из железных трубок делают ножки под емкость, присоединяя их к баку при помощи болтов.

READ Как Заменить Леску На Бензотриммер

Древесные кусочки фиксируют шурупами, закручивая их изнутри бака в железные перемычки меж вырезанными трапециями. Таким методом сетка накрепко прикрепляется к дну емкости.

Ножки делают последующим методом:

сгибают трубки в тисках либо при помощи трубогиба в виде буковкы «П»;
концы будущих опор сплющивают молотком;
в их просверливают по 2 отверстия с каждой стороны (6,5 либо 8,5 мм сечением);
прилаживают заготовки к нижней части емкости и отмечают точки болтовых соединений;
сверлят по отметке отверстия;
используя болты с шайбами и гайками, присоединяют к кожуху подножки.

После подготовки кожуха, чтоб уменьшить габариты создаваемого механизма, делают такие операции:

разбирают триммер, отсоединяя мотор, штангу и режущую насадку друг от друга;
отрезают от штанги с тросиком кусок длиной приблизительно 20-40 см;
собирают мотокосу;
инспектируют работоспособность техники.

Профилактика

Также очень важно следить за состоянием карбюратора. Периодически требуется его очистка

Демонтируется его кожух. Отворачиваются винты. Он вынимается из пластика. С него удаляется мусор (если таковой есть). Под кожухом имеется крышка. Под ней сосредоточен карбюратор. Он снимается. Сначала отсоединяется топливный шланг (через него сообщаются топливный бак и карбюратор). Из него может потечь топливо. Нужно быть внимательнее. Карбюратор извлекается, удерживается на паре болтов. Далее идёт его разбор.

Отвинчивается болт, удерживающий крышку топливного отсека. При очистке нужны специальные средства. Вполне сгодится WD-40. Нужно хорошо прочистить топливные каналы этого механизма. Необходим тонкий медный провод. Чистка начинается с топливного отсека. Механизм обильно замачивается. Карбюратор оставляется в покое ненадолго. Такой процесс повторяется несколько раз. Медным проводом чистятся каналы. Допустим их продув под давлением. После данных операций механизм собирается в обратном алгоритме.

Забитые отсеки и каналы – наиболее частая причина неполадок двигателя. Постоянный контроль за их чистотой серьёзно продлит жизнь двигателю и сделает его работу эффективнее.

Газонокосилка с двигателем от старой стиральной машины

Все газонокосилки делятся на два типа:

Бензиновые. Применяются для обработки больших площадей. Они производительные, шумные, а также создают выхлопы при работе.
Электрические. Гораздо экологичнее, однако их передвижение по участку ограничивается длиной сетевого кабеля.

Эффективность работы и количество скошенной травы будут зависеть от высоты установки основания и качества ножей.

Конечно, самодельная газонокосилка лишена некоторых преимуществ фирменной техники. Например, способности сбора травы, регулировки высоты стрижки газона. Вам придется самостоятельно передвигать ее по участку, собирать траву.

При этом, не заплатив за прибор ни копейки, вы получите ухоженный и аккуратный газон.

Инструменты и детали

Перед тем, как сделать газонокосилку своими руками, нужно приготовить все необходимое:

Двигатель от стиральной машины. Подойдет как мотор на 180 Вт, так и на 500 Вт. Чем мощнее он будет, тем эффективнее прибор справится с работой. Применение асинхронного двигателя позволит работать намного тише.
Невысокие колеса. Можно использовать пластиковые колеса от тачки или от коляски – 4 штуки.
Для основания пригодится лист из металла или стали. Также можно использовать неглубокий таз, благодаря чему трава не будет разлетаться в разные стороны.
Ножи можно использовать от фирменной газонокосилки, а можно изготовить самостоятельно из полос стали – как это сделать, смотрите в следующем пункте.
Профильная труба для ручки. Можно применить рукоять от коляски, главное, чтобы труба не была тяжелой.
Металлические уголки для изготовления рамы.
Провод из меди с тремя жилами. Длина зависит от размеров газона.
Включатель можно взять вместе с мотором из стиральной машины.

Понадобятся такие инструменты:

сварка;
торцевые и гаечные ключи;
болгарка;
дрель;
горелка;
пассатижи;
молоток;
отвертки;
гайки, болты, шурупы.

Особенности изготовления ножа

От качества ножа зависит производительность и эффективность газонокосилки. Самостоятельно можно изготовить два типа:

Цельный нож. Выполняется из цельного полотна стали, края которого затачиваются под углом 60 градусов. Посередине проделывается отверстие, чтобы закрепить нож на вал. В центре соединения устанавливается кожух, который препятствует наматыванию травы на основание. В качестве такого кожуха используют консервную банку.

С помощью горелки тыльную сторону пластины загибают, что способствует равномерному скашиванию.

Составной нож. Длина ножа не должна превышать 50 см. Если изготовить его в форме трапеции, то трава не сможет наматываться на основание. При этом заточке подлежат только крайние 5 см полотна. Также можно использовать цельный диск, который имеет преимущества перед ножами: при ударе о камень он не деформируется.

Пошаговое создание газонокосилки из стиральной машины

Для подготовки основания желательно использовать шасси от коляски или тележки. Тогда достаточно закрепить на них полотно. Но если шасси нет, в ход пойдут уголки, которые с помощью сварки превратятся в каркас. Габариты каркаса 2,5х2,5 сантиметра.

Теперь поступите так:

К изготовленному каркасу привариваются четыре стойки для колес.
Дополнительно к основанию крепится труба или профиль, изогнутые в форме буквы «П».
Подготовливается отверстие для установки двигателя. Для этого в основании вырезается отверстие, в которое опускается мотор валом вниз.
Спереди рамы устанавливается решетка. Она предотвратит соскальзывание ножа с вала, а также позволит ровно скашивать газон.
Самодельный нож устанавливается на вал мотора.
К основанию приделывается ручка. На ручке устанавливается переключатель для удобства.
К двигателю подводится кабель, другой его конец с вилкой подключается к сети.

Как видите, можно изготовить газонокосилку с двигателем от стиральной машины самостоятельно. Это простая и действенная конструкция, которая не потребует от вас дополнительных затрат.

Необходимые детали для сборки самодельной газонокосилки

приводного механизма (электродвигателя), обеспечивающего вращение режущих насадок;
каркаса, предназначенного для фиксации на нем всех остальных конструктивных элементов механизма;
защитного кожуха;
ручки, позволяющей управлять устройством во время уборки травы;
ножей;
от двух до четырех колес;
электрической системы управления: кнопки включения/выключения, связывающих элементы цепи проводов;
шнура питания с вилкой;
травосборника.

Выбор подходящего электродвигателя

из пылесоса;
из триммера;
из старой стиральной машинки;
из болгарки.

Необходимые материалы для изготовления других элементов конструкции

Самодельные ножи для газонокосилки выполняют в разных конструктивных вариантах.

В виде одной сбалансированной относительно центра полосы длиной 30÷50 см с заточенными с нужной стороны ребрами и просверленным крепежным отверстием.
Сборная конструкция, состоящая из 2-х лезвий длиной 5-8 см, которые закрепляются на стальной полоске одним либо двумя болтами.
В форме диска.

Чертежи ножей представлены на фотографии ниже.